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· 先进的 新型全自动化食品冷库

近年来,欧美新 型冷库开始在我国出现,其主要 特征是单层高架冷库。一种是内部空间高达10米以上,采用和高位,穿堂兼做理货间,宽度达到20米以上,反映了 物流冷库的功能特点;另一种是以自动堆码、自动存取、为特征 的全自动立体冷库,其内部空间高达20多米,机械化、自动化 程度和存取效率大大提高,能源消耗相对较低。

  某世界 知名的大型食品跨国公司在行业中有较大的影响力,其产品 畅销全国并远销海外市场。本文介 绍的项目是北京机械工业自动化研究所有限公司(简称“北自所”)为该公 司的海外分公司打造的新型全自动化成品立体冷库,以自动堆码、自动存取、自动为特征,在欧美 食品行业和冷链物流行业均有一定的代表性。

  一、项目概述

「冷链案例」先进的
新型全自动化食品冷库

  本自动 化成品库项目包括系统、系统、、箱式系统、Miniload、箱式输送线系统、码垛系统、防护设施及相关设施。整个仓 库主要规划为六个功能区:托盘存储区、码垛入库区、托盘出库区、料箱存储区、货到人拣选区、清洗缓存区,可以满足近1000个托盘和12000余个周转箱的存储,1小时可以完成100个托盘 的出入库量以及1960个周转箱的出入库。

  二、工艺流程设计

  成品在车间装箱后,在线上 自动喷码并由输送线送至码垛机器人前端进行码盘。码垛完 成的托盘经过冷库过渡间到达立体库前,由托盘 送至库内货位存储。整托盘出库时,由托盘 堆垛机从货位取出,经送至出库口,工根据LED显示屏提示,将托盘 货物放到对应备货区。

「冷链案例」先进的
新型全自动化食品冷库

  Miniload货架区 产品主要作为单件的拣选出库。产品在 车间被自动放到周转箱内并由箱式输送线送至库前,Miniload堆垛机 同时插取两箱入库存储。当系统 下发拣选任务时,Miniload堆垛机 插取对应周转箱出库,输送至 货到人拣选系统进行多订单的拣选任务。拣选后的订单箱叠成12个一摞,工人利 用助力设备将成摞订单箱送至备货区暂存,拣选箱 由输送线送回库。

「冷链案例」先进的
新型全自动化食品冷库

  货到人 系统拣选完毕产生的空周转箱,由输送 系统送至清洗机。清洗机 自动将周转箱的内外彻底清洗干净,再采用 常温洁净风风淋,将容器 壁上的液滴吹净后,用85℃的高温 洁净风进行烘干,最后用 常温洁净风将周转箱冷却至常温。洗净晾 干的周转箱一部分送至车间再次使用,一部分 送至库内进行存储。

「冷链案例」先进的
新型全自动化食品冷库

  三、关键技术分析

  Miniload堆垛机 可直接存取塑料箱和纸箱等,可实现密集存储、快速拣选与发货。本项目 料箱货架存储区设7个巷道,3000个货位,货架高约12m。Miniload堆垛机选用进口品牌,采用伺服电机、双工位形式,水平运行速度为200m/min、提升速度为60m/min、货叉速度为40m/min,单台设 备最大可以满足每小时280箱的出入库量。

  货到人 拣货站系统包括6个货到人拣选工作站,每个货到人工位采用2对4形式,支持4个播种工位同时分播,针对被 播种的商品箱的类型不同,上层可 提示所应放置的周转箱货格。最大流量情况下,每小时处理2000个客户箱。

  货到人 系统包含货到人订单处理系统。货到人 订单处理系统是货到人订单履行系统的指挥控制中心,配套了 各类型的订单处理站,并与WCS、输送机控制系统、自动存 取系统协同工作,从而保 证货到人工艺相关业务快速、准确、有序完成,从而提 升物流中心整体运行效率和管理水平。

  四、项目特点与效益分析

  本项目 所用的集成技术、设备和软件,均具有 良好的性能价格比,是在多 个工程实例中使用过的成熟技术,既有很高的先进性,又有很强的实用性。在满足 客户企业的作业需求的前提下,北自所 作为系统集成商,以实现 物流系统综合效率最高为目标,优先选 择同类型产品中最合适的使用,避免为 片面追求单机设备的高速度造成不必要的投资浪费。

  本项目的实施,帮助客 户建成了先进的物流系统,建立了 物流信息系统与企业ERP系统间的实时连接,提高了 企业生产管理水平;空间利 用率达到传统仓库的3倍以上;货物由“静态储存”变为“动态储存”;采用自 动装箱和码垛系统、先进的货到人系统,减少了10余个工人,降低了用工成本。


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